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Keramik-Schaumfilter

  • Hochtemperatur-Keramikfilterplatten (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) für die effiziente Filtration von flüssigem Metall in Gießereien

    Hochtemperatur-Keramikfilterplatten (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) für die effiziente Filtration von flüssigem Metall in Gießereien

    Übersicht über Keramikschaumfilter (CFFs)

    Keramische Schaumfilter sind unverzichtbare Komponenten im modernen Präzisionsguss. Sie dienen der Erhöhung der Reinheit der Metallschmelze und der Verbesserung der Gussqualität. Diese Filter entfernen primär nichtmetallische Einschlüsse wie Oxide, Schlacke und Sandpartikel durch eine Kombination aus Tiefenfiltration, Adsorption und Strömungsstabilisierung.

    Vergleich der wichtigsten Eigenschaften
    Eigentum Aluminiumoxid-Keramikfilter (Al₂O₃) Siliziumkarbid-Keramikfilter (SiC) Zirkonoxid-Keramikfilter (ZrO₂)
    Hauptzusammensetzung Aluminiumoxid (Aluminiumoxid) Siliciumcarbid Zirkoniumoxid (stabilisiert mit Y₂O₃ usw.)
    Wichtigste Vorteile Kostengünstig, vielseitig, ausgezeichnete chemische Stabilität. Außergewöhnliche Festigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit. Extrem hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
    Maximale Betriebstemperatur Hoch (~1750°C) Sehr hoch (~1600°C an Luft, stabil in geschmolzenem Eisen mit SiO₂-Schicht) Extrem hoch (>2200°C)
    Beständigkeit gegen Temperaturschocks Gut Ausgezeichnete (schnelle Wärmeableitung) Außergewöhnlich (Phasenumwandlungsverfestigung)
    Mechanische Festigkeit Hoch Sehr hoch (hohe Härte und Verschleißfestigkeit) Extrem hoch (höchste Bruchzähigkeit)
    Chemische Stabilität Hervorragend in oxidierenden Atmosphären; beständig gegen viele geschmolzene Metalle. Stabil in oxidierenden Atmosphären; kann in starken Oxidationsmitteln/Laugen korrodieren. Hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven/aktiven geschmolzenen Metallen.
    Typische Kosten Wirtschaftlich Mittel bis hoch Prämie

    Bewerbungsrichtlinien & Auswahlverfahren
    1. Aluminiumoxidfilter (Al₂O₃)

    Positionierung: Der Allrounder – Bestes Verhältnis von Leistung und Kosten.

    Ideale Anwendungsbereiche:

    Aluminium- und Magnesiumlegierungsguss (am häufigsten verwendet, kostengünstig).

    Filtration von Gusseisen und Stahl allgemein.

    Guss aus Kupfer- und Zinklegierung.

    Zusammenfassung: Die standardmäßige, zuverlässige Wahl für eine breite Palette von Nichteisenmetallanwendungen und einige Eisenmetallanwendungen, bei denen die Kosten eine Rolle spielen.

    2. Siliziumkarbid (SiC)-Filter

    Positionierung: Der hochfeste Thermoschockwiderstand.

    Ideale Anwendungsbereiche:

    Hochtemperatur-Schmelzguss (z. B. Gusseisen mit Kugelgraphit, Gusseisen mit Kompaktgraphit) – ausgezeichnete Beständigkeit gegen Temperaturschocks.

    Große Gussteile oder lange Gießzeiten, die eine dauerhafte Filterintegrität erfordern.

    Anwendungen, die eine sehr hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit erfordern.

    Zusammenfassung: Die bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Eisenmetallgussarbeiten, bei denen Temperaturwechselbeständigkeit und mechanische Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.

    3. Zirkonoxid (ZrO₂)-Filter

    Positionierung: Der Premium-Spezialist für extreme Bedingungen.

    Ideale Anwendungsbereiche:

    Superlegierungen und Hochtemperaturlegierungen (z. B. auf Nickelbasis, auf Kobaltbasis).

    Reaktive/legierte Stähle (z. B. Edelstahl, Manganstahl) zur Vermeidung von Verunreinigungen.

    Schmelzen von Titanlegierungen (in spezifischen Prozessen).

    Hochintegre Gussteile für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik oder den Feinguss, bei denen höchste Reinheit erforderlich ist.

    Zusammenfassung: Die Spitzenlösung für die anspruchsvollsten Umgebungen mit höchsten Temperaturen und stark korrosiven/reaktiven geschmolzenen Metallen.
    Zusammenfassung und Empfehlung
    Aluminium filtern, Kosten priorisieren → Aluminiumoxid wählen.

    Hochtemperatur-Eisenfiltration, Priorität auf Langlebigkeit → Siliziumkarbid wählen.

    Filterung von Spezialstählen/Legierungen, Priorisierung von Reinheit und Leistung → Zirkonoxid wählen.

    Hinweis: Bei der endgültigen Auswahl sollten auch die Porengröße (z. B. 10 PPI, 20 PPI), die Filterabmessungen und spezifische Gießparameter berücksichtigt werden. Eine Rücksprache mit einem technischen Fachmann wird stets empfohlen.

    verschiedene PPI

  • Keramik-Schaumfilter aus Zirkonoxid 70*22mm 60*15mm 60*20mm für Stahl- und Legierungsguss

    Keramik-Schaumfilter aus Zirkonoxid 70*22mm 60*15mm 60*20mm für Stahl- und Legierungsguss

    Der Zirkonoxid-Schaumkeramikfilter besteht aus hochwertigem und hochreinem Zirkonoxid und wird unter Verwendung einer einzigartigen Rezeptur und fortschrittlicher Umweltschutztechnologie hergestellt. Er zeichnet sich durch eine gleichmäßige dreidimensionale Netzwerkstruktur, hohe Festigkeit, stabile Textur, keine Schlackenbildung, hohe Temperaturbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus. Er eignet sich zur Reinigung und Filtration von Edelstahl-, Kohlenstoffstahl-, Kupferguss- und anderen Hochtemperaturlegierungslösungen unter 1700 °C. Der Filter entfernt nichtmetallische Schlackeneinschlüsse und Schlackenpartikel bis zu einer Größe von wenigen Mikrometern, wodurch die Oberfläche von Stahlgussteilen glatter wird und Bearbeitungsverluste reduziert werden. Der Filter sorgt für eine gleichmäßigere Füllung des Formhohlraums mit flüssigem Stahl und erhöht die Turbulenz des flüssigen Metalls beim Gießen. Die turbulente Strömung durch die dreidimensionale Porenstruktur wird schließlich in eine sehr stabile laminare Strömung umgewandelt. Diese laminare Strömung füllt den Formhohlraum besser, reduziert die Korrosion durch die Metalllösung im Formhohlraum und senkt die Ausschussrate deutlich. Dies führt zu geringeren Produktionskosten und einer höheren Arbeitsproduktivität.

    verschiedene PPI

  • Große Aluminiumoxid-Keramikschaum-Filterplatte (12″ x 12″ x 2″) für die Filtration

    Große Aluminiumoxid-Keramikschaum-Filterplatte (12″ x 12″ x 2″) für die Filtration

    Abmessungen (mm) Abmessungen (Zoll) Auslaufrate (kg/s) Filtrationskapazität (Tonnen) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Material Aluminiumoxid Farbe Weiß Porendichte 8-60 ppi Porosität 80-90 % Feuerfestigkeit ≤1200ºC Biegefestigkeit...
  • Feuerfester Siliziumkarbid-SiC-Platten-Keramikschaumfilter für Eisenguss

    Feuerfester Siliziumkarbid-SiC-Platten-Keramikschaumfilter für Eisenguss

    Siliziumkarbid-Schaumkeramikfilter verwenden einen aus Deutschland importierten Polyurethanschaum als Trägermaterial. Siliziumkarbid wird in den Schaum eingepresst, anschließend wird die Suspension herausgepresst. Diese Suspension umhüllt die Schaumfasern und wird nach dem Trocknen und Brennen bei hoher Temperatur, wodurch sich das Polyurethan thermisch zersetzt, zu einem Siliziumkarbid-Schaumkeramikfilter verarbeitet. Dieser Filter, dessen dreidimensionale Netzstruktur aus Schaum und Keramik besteht, ermöglicht eine effektive Membranfiltration.
  • Keramik-Schaumfilter aus Werkslieferung, Siliziumkarbid-Keramikfilter
  • Maßgeschneiderter 10-60PPI Aluminiumoxid-Keramikschaumfilter für Gießereien

    Maßgeschneiderter 10-60PPI Aluminiumoxid-Keramikschaumfilter für Gießereien

    Abmessungen (mm) Abmessungen (Zoll) Auslaufrate (kg/s) Filtrationskapazität (Tonnen) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Material Aluminiumoxid Farbe Weiß Porendichte 8-60 ppi Porosität 80-90 % Feuerfestigkeit ≤1200ºC Be...
  • Kundenspezifische 8-60PPI SIC/Siliziumkarbid-Keramikschaumfilter für Gasfiltration und -reinigung

    Kundenspezifische 8-60PPI SIC/Siliziumkarbid-Keramikschaumfilter für Gasfiltration und -reinigung

    SiC-Keramikschaumfilter – Gängige Größen in runder Form: 40 x 11 mm, 40 x 15 mm, 50 x 15 mm, 50 x 20 mm, 60 x 22 mm, 70 x 22 mm, 80 x 22 mm, 90 x 22 mm, 100 x 22 mm, 305 x 25 mm. SiC-Keramikschaumfilter – Gängige Größen in quadratischer Form: 40 x 40 x 11 mm, 40 x 40 x 15 mm, 50 x 50 x 22 mm, 75 x 75 x 22 mm, 50 x 75 x 22 mm, 100 x 75 x 22 mm, 100 x 100 x 22 mm, 55 x 55 x 15 mm, 150 x 150 x 22 mm. ● Reinigung der Metallschmelze ● Vereinfachtes Anguss-System ● Verbesserung der metallurgischen Struktur der Gussteile ● Gussungenauigkeiten reduzieren ● Verbessern...
  • 10-30PPI Zirkonoxid-Keramikschaumfilter für Gusszwecke

    10-30PPI Zirkonoxid-Keramikschaumfilter für Gusszwecke

    Der Zirkonoxid-Schaumkeramikfilter besteht aus hochwertigem und hochreinem Zirkonoxid und wird unter Verwendung einer einzigartigen Rezeptur und fortschrittlicher Umweltschutztechnologie hergestellt. Er zeichnet sich durch eine gleichmäßige dreidimensionale Netzwerkstruktur, hohe Festigkeit, stabile Textur, keine Schlackenbildung, hohe Temperaturbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus. Er eignet sich zur Reinigung und Filtration von Edelstahl-, Kohlenstoffstahl-, Kupferguss- und anderen Hochtemperaturlegierungslösungen unter 1700 °C. Der Filter entfernt nichtmetallische Schlackeneinschlüsse und Schlackenpartikel bis zu einer Größe von wenigen Mikrometern, wodurch die Oberfläche von Stahlgussteilen glatter wird und Bearbeitungsverluste reduziert werden. Der Filter sorgt für eine gleichmäßigere Füllung des Formhohlraums mit flüssigem Stahl und erhöht die Turbulenz des flüssigen Metalls beim Gießen. Die turbulente Strömung durch die dreidimensionale Porenstruktur wird schließlich in eine sehr stabile laminare Strömung umgewandelt. Diese laminare Strömung füllt den Formhohlraum besser, reduziert die Korrosion durch die Metalllösung im Formhohlraum und senkt die Ausschussrate deutlich. Dies führt zu geringeren Produktionskosten und einer höheren Arbeitsproduktivität.

    verschiedene PPI

  • Zirkonoxid-Keramikschaumfilter für Magnesiumoxid-Guss, beständig bis 1700º C, Filtergewebe für Gussarbeiten

    Zirkonoxid-Keramikschaumfilter für Magnesiumoxid-Guss, beständig bis 1700º C, Filtergewebe für Gussarbeiten

    Der Zirkonoxid-Schaumkeramikfilter besteht aus hochwertigem und hochreinem Zirkonoxid und wird unter Verwendung einer einzigartigen Rezeptur und fortschrittlicher Umweltschutztechnologie hergestellt. Er zeichnet sich durch eine gleichmäßige dreidimensionale Netzwerkstruktur, hohe Festigkeit, stabile Textur, keine Schlackenbildung, hohe Temperaturbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus. Er eignet sich zur Reinigung und Filtration von Edelstahl-, Kohlenstoffstahl-, Kupferguss- und anderen Hochtemperaturlegierungslösungen unter 1700 °C. Der Filter entfernt nichtmetallische Schlackeneinschlüsse und Schlackenpartikel bis zu einer Größe von wenigen Mikrometern, wodurch die Oberfläche von Stahlgussteilen glatter wird und Bearbeitungsverluste reduziert werden. Der Filter sorgt für eine gleichmäßigere Füllung des Formhohlraums mit flüssigem Stahl und erhöht die Turbulenz des flüssigen Metalls beim Gießen. Die turbulente Strömung durch die dreidimensionale Porenstruktur wird schließlich in eine sehr stabile laminare Strömung umgewandelt. Diese laminare Strömung füllt den Formhohlraum besser, reduziert die Korrosion durch die Metalllösung im Formhohlraum und senkt die Ausschussrate deutlich. Dies führt zu geringeren Produktionskosten und einer höheren Arbeitsproduktivität.

  • SiC/Siliziumkarbid-Keramikschaumfilter zur Filtration von Nichteisenmetallschmelzen.

    SiC/Siliziumkarbid-Keramikschaumfilter zur Filtration von Nichteisenmetallschmelzen.

    Siliziumkarbid-Keramikschaumfilter werden hauptsächlich zur Filtration von Gusseisen und Nichteisenmetallen eingesetzt. Dank ihrer hervorragenden Beständigkeit gegenüber Angriffen und Korrosion durch flüssiges Eisen entfernen sie effektiv Einschlüsse, reduzieren eingeschlossene Gase aus dem flüssigen Metall und sorgen für eine laminare Strömung. Das gefilterte Metall ist dadurch deutlich reiner. Reineres Metall führt zu hochwertigeren Gussteilen, weniger Ausschuss und weniger Einschlussfehlern – allesamt Faktoren, die den Gewinn steigern. SiC-Keramikschaumfilter sind in allen Standardabmessungen und verschiedenen Stärken erhältlich. Die gängigsten Porositäten sind 10, 20 und 30 PPI; höhere Porositäten sind auf Anfrage verfügbar. Auch kundenspezifische Zuschnitte sind möglich.

  • Aluminiumoxid-Keramikschaumfilter zur Filtration von geschmolzenen Aluminiumlegierungen

    Aluminiumoxid-Keramikschaumfilter zur Filtration von geschmolzenen Aluminiumlegierungen

    Gießereifilter aus Aluminiumoxidschaum werden hauptsächlich zur Filtration von Aluminium und Aluminiumlegierungen in Gießereien und Gießereien eingesetzt. Dank ihrer hervorragenden Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln und Korrosion durch flüssiges Aluminium entfernen sie effektiv Einschlüsse, reduzieren eingeschlossene Gase und sorgen für eine laminare Strömung. Das gefilterte Metall ist dadurch deutlich reiner. Reineres Metall führt zu hochwertigeren Gussteilen, weniger Ausschuss und weniger Einschlüssen – allesamt Faktoren, die den Gewinn steigern.

  • Zirkonoxid-Gusskeramik-Schaumfilter

    Zirkonoxid-Gusskeramik-Schaumfilter

    Der Zirkonoxid-Schaumkeramikfilter besteht aus hochwertigem und hochreinem Zirkonoxid und wird unter Verwendung einer einzigartigen Rezeptur und fortschrittlicher Umweltschutztechnologie hergestellt. Er zeichnet sich durch eine gleichmäßige dreidimensionale Netzwerkstruktur, hohe Festigkeit, stabile Textur, keine Schlackenbildung, hohe Temperaturbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit aus. Er eignet sich zur Reinigung und Filtration von Edelstahl-, Kohlenstoffstahl-, Kupferguss- und anderen Hochtemperaturlegierungslösungen unter 1700 °C. Der Filter entfernt nichtmetallische Schlackeneinschlüsse und Schlackenpartikel bis zu einer Größe von wenigen Mikrometern, wodurch die Oberfläche von Stahlgussteilen glatter wird und Bearbeitungsverluste reduziert werden. Der Filter sorgt für eine gleichmäßigere Füllung des Formhohlraums mit flüssigem Stahl und erhöht die Turbulenz des flüssigen Metalls beim Gießen. Die turbulente Strömung durch die dreidimensionale Porenstruktur wird schließlich in eine sehr stabile laminare Strömung umgewandelt. Diese laminare Strömung füllt den Formhohlraum besser, reduziert die Korrosion durch die Metalllösung im Formhohlraum und senkt die Ausschussrate deutlich. Dies führt zu geringeren Produktionskosten und einer höheren Arbeitsproduktivität.