Keramik-Schaumfilter aus Werkslieferung, Siliziumkarbid-Keramikfilter
Keramik-Schaumfilter aus Werkslieferung, Siliziumkarbid-Keramikfilter
Bei einem Siliziumkarbid-Schaumkeramikfilter wird ein aus Deutschland importierter Polyurethanschaumschwamm als Träger verwendet. Siliziumkarbid wird hauptsächlich in den Schaumschwamm gepresst, anschließend wird die Suspension herausgepresst. Die Suspension umgibt die Schaumfasern, wird getrocknet und bei hoher Temperatur gebrannt. Dabei kommt es zur thermischen Zersetzung des Polyurethans, wodurch Schaumkeramikprodukte entstehen, die als Siliziumkarbid-Schaumkeramikfilter bezeichnet werden.
● Die geschmolzene Metallflüssigkeit dekontaminieren
● Vereinfachtes Gate-System
● Verbesserung der metallurgischen Struktur der Gussteile
● Reduzierung von Gussunregelmäßigkeiten
● Verbesserung der Gussqualität
● Reduzierung von Gussfehlern durch interne Reoxidation
● Reduzierung der Oberflächenfehler nach der Bearbeitung der Gussteile
| Material | Siliciumcarbid |
| Farbe | Grau schwarz |
| Porendichte | 8-60ppi |
| Porosität | 80-90% |
| Feuerfestigkeit | ≤1500℃ |
| Biegefestigkeit | >0,8 MPa |
| Druckfestigkeit | >0,9 MPa |
| Volumengewicht | 0,35–0,5 g/cm3 |
| Beständigkeit gegen Temperaturschocks | 6-mal/1100℃ |
| Anwendung | Duktiles Gusseisen, Temperguss, Grauguss und andere Gusseisenarten |
| Abmessung (mm) | Ausgießgeschwindigkeit (kg/s) | Filtrationskapazität (Tonnen) | ||
| Graues Eisen | Sphäroguss | Graues Eisen | Sphäroguss | |
| 40*40*22 | 4 | 3 | 65 | 32 |
| 50*50*22 | 6 | 4 | 100 | 52 |
| 75*50*22 | 9 | 6 | 150 | 75 |
| 75*75*22 | 14 | 9 | 220 | 100 |
| 100*50*22 | 12 | 8 | 200 | 100 |
| 100*75*22 | 18 | 12 | 300 | 150 |
| 100*100*22 | 25 | 16 | 400 | 200 |
| 150*150*22 | 50 | 36 | 900 | 450 |
