
Der auch als Korundtiegel bekannte Aluminiumoxidtiegel zeichnet sich durch seinen hohen Aluminiumoxidgehalt von typischerweise 95 % bis 99 % aus. Er kann dauerhaft bei 1650 °C betrieben werden, mit einer maximalen Einsatztemperatur von bis zu 1800 °C. Unser Unternehmen ist auf die Fertigung von Tiegeln in Sondergrößen spezialisiert, um auch spezielle Anforderungen zu erfüllen.
| Aluminiumoxid-Tiegelzylinder-Typ | ||||
| Oberer Durchmesser (mm) | Bodendurchmesser (mm) | Höhe (mm) | Dicke (mm) | Volumen (ml) |
| 50-100 | 50-100 | 35-116 | 3 | 5-5000 |
| Rechteckiger Aluminiumoxidtiegel | ||||
| Länge (mm) | Breite (mm) | Höhe (mm) | Dicke (mm) | Volumen (ml) |
| 60-200 | 30-150 | 15-190 | 3 | 5-5000 |
| Hinweis: Kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich. | ||||
| Keramische Eigenschaften | Aluminiumoxid-Keramik-Halbleiter | ||
| Hauptzusammensetzung | Al2O3≥99% | Al2O3≥95% | ZrO2≥94% |
| Dichte (g/cm³) | 3,85 | 3.6 | 5.9 |
| Wasseraufnahme (%) | 0 | 0 | 0 |
| Sintertemperatur (°C) | 1690 | 1670 | 1650 |
| Härte (HV) | 1700 | 1600 | 1400 |
| Biegefestigkeit 4pt (MPa) | >3500 | >2900 | >11000 |
| Druckfestigkeit (kgf/cm²) | 30000 | 25000 | 25000 |
| Maximale Betriebstemperatur (°C) | 1500 | 1400 | 1600 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (10⁻⁶/°C) (0-1000°C) | 8 | 7,8 | 10 |
| Temperaturwechselbeständigkeit T (°C) | 200 | 220 | 350 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 31 | 22 | 3 |
| Volumenspezifischer Widerstand (Ω·cm) | >10¹² | >10¹² | >10¹² |
| Durchschlagsfestigkeit (kV/mm) | 18 | 16 | 15 |
| Dielektrizitätskonstante (1 MHz) | 9,2-10,5 | 9,0-10 | 12,5 |
| Anwendungen | Elektronik, Automobilindustrie, Metallurgie, Stahlindustrie, chemische Industrie usw. | ||