Chinesische Hersteller und Lieferanten von Hochtemperatur-Keramikfilterplatten (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) für die effiziente Schmelzmetallfiltration in Gießereien

Hochtemperatur-Keramikfilterplatten (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) für die effiziente Filtration von flüssigem Metall in Gießereien

Kurzbeschreibung:

Übersicht über Keramikschaumfilter (CFFs)

Keramische Schaumfilter sind unverzichtbare Komponenten moderner Präzisionsgießverfahren. Sie dienen der Erhöhung der Reinheit der Metallschmelze und der Verbesserung der Gussqualität. Diese Filter entfernen primär nichtmetallische Einschlüsse wie Oxide, Schlacke und Sandpartikel durch eine Kombination aus Tiefenfiltration, Adsorption und Strömungsstabilisierung.

Vergleich der wichtigsten Eigenschaften
Eigentum	Aluminiumoxid-Keramikfilter (Al₂O₃)	Siliziumkarbid-Keramikfilter (SiC)	Zirkonoxid-Keramikfilter (ZrO₂)
Hauptzusammensetzung	Aluminiumoxid (Aluminiumoxid)	Siliciumcarbid	Zirkoniumoxid (stabilisiert mit Y₂O₃ usw.)
Wichtigste Vorteile	Kostengünstig, vielseitig, ausgezeichnete chemische Stabilität.	Außergewöhnliche Festigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit.	Extrem hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Maximale Betriebstemperatur	Hoch (~1750°C)	Sehr hoch (~1600°C an Luft, stabil in geschmolzenem Eisen mit SiO₂-Schicht)	Extrem hoch (>2200°C)
Beständigkeit gegen Temperaturschocks	Gut	Ausgezeichnete (schnelle Wärmeableitung)	Außergewöhnlich (Phasenumwandlungsverfestigung)
Mechanische Festigkeit	Hoch	Sehr hoch (hohe Härte und Verschleißfestigkeit)	Extrem hoch (höchste Bruchzähigkeit)
Chemische Stabilität	Hervorragend in oxidierenden Atmosphären; beständig gegen viele geschmolzene Metalle.	Stabil in oxidierenden Atmosphären; kann in starken Oxidationsmitteln/Laugen korrodieren.	Hervorragende Beständigkeit gegenüber korrosiven/aktiven geschmolzenen Metallen.
Typische Kosten	Wirtschaftlich	Mittel bis hoch	Prämie

Bewerbungsrichtlinien & Auswahlverfahren
1. Aluminiumoxidfilter (Al₂O₃)

Positionierung: Der Allrounder – Bestes Verhältnis von Leistung und Kosten.

Ideale Anwendungsbereiche:

Aluminium- und Magnesiumlegierungsguss (am häufigsten verwendet, kostengünstig).

Filtration von Gusseisen und Stahl allgemein.

Guss aus Kupfer- und Zinklegierung.

Zusammenfassung: Die standardmäßige, zuverlässige Wahl für eine breite Palette von Nichteisenmetallanwendungen und einige Eisenmetallanwendungen, bei denen die Kosten eine Rolle spielen.

2. Siliziumkarbid (SiC)-Filter

Positionierung: Der hochfeste Thermoschockwiderstand.

Ideale Anwendungsbereiche:

Hochtemperatur-Schmelzguss (z. B. Gusseisen mit Kugelgraphit, Gusseisen mit Kompaktgraphit) – ausgezeichnete Beständigkeit gegen Temperaturschocks.

Große Gussteile oder lange Gießzeiten, die eine dauerhafte Filterintegrität erfordern.

Anwendungen, die eine sehr hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit erfordern.

Zusammenfassung: Die bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Eisenmetallgussarbeiten, bei denen Temperaturwechselbeständigkeit und mechanische Stabilität von entscheidender Bedeutung sind.

3. Zirkonoxid (ZrO₂)-Filter

Positionierung: Der Premium-Spezialist für extreme Bedingungen.

Ideale Anwendungsbereiche:

Superlegierungen und Hochtemperaturlegierungen (z. B. auf Nickelbasis, auf Kobaltbasis).

Reaktive/legierte Stähle (z. B. Edelstahl, Manganstahl) zur Vermeidung von Verunreinigungen.

Schmelzen von Titanlegierungen (in spezifischen Prozessen).

Hochintegre Gussteile für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik oder den Feinguss, bei denen höchste Reinheit erforderlich ist.

Zusammenfassung: Die Spitzenlösung für die anspruchsvollsten Umgebungen mit höchsten Temperaturen und stark korrosiven/reaktiven geschmolzenen Metallen.
Zusammenfassung und Empfehlung
Aluminium filtern, Kosten priorisieren → Aluminiumoxid wählen.

Hochtemperatur-Eisenfiltration, Priorität auf Langlebigkeit → Siliziumkarbid wählen.

Filterung von Spezialstählen/Legierungen, Priorisierung von Reinheit und Leistung → Zirkonoxid wählen.

Hinweis: Bei der endgültigen Auswahl sollten auch die Porengröße (z. B. 10 PPI, 20 PPI), die Filterabmessungen und spezifische Gießparameter berücksichtigt werden. Eine Rücksprache mit einem technischen Fachmann wird stets empfohlen.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

Zirkonoxid-Keramikschaumfilter sind phosphatfrei, haben einen hohen Schmelzpunkt und zeichnen sich durch hohe Porosität, mechanochemische Stabilität sowie ausgezeichnete Beständigkeit gegen Temperaturschocks und Korrosion durch flüssigen Stahl aus. Sie entfernen effektiv Einschlüsse, reduzieren eingeschlossene Gase und sorgen für eine laminare Strömung beim Filtrieren von flüssigem Zirkonoxidschaum. Die Bearbeitung erfolgt mit engen Maßtoleranzen. Diese Kombination aus physikalischen Eigenschaften und präziser Toleranz macht sie zur ersten Wahl für flüssigen Stahl, legierten Stahl, Edelstahl usw.

Technische Parameter

Material	Zirkonoxid
Farbe	Gelb
Porendichte	10-30ppi
Porosität	80-90%
Feuerfestigkeit	≤1700ºC
Biegefestigkeit	>0,8 MPa
Druckfestigkeit	1,5 MPa
Volumengewicht	0,7–1,0 g/cm³
Beständigkeit gegen Temperaturschocks	6-mal/1100ºC
Anwendung	Stahlguss & Gusseisenguss

Abmessungen (mm)	Zirkonoxid-Schaumfilter
Abmessungen (mm)	Ausgießrate (kg)	Filtrationskapazität (kg)
50×50×22	3–5	30
50×75×22	4–6	40
75×75×22	7–12	60
75×100×22	8–15	80
100×100×22	14–20	100
Dia 50×22	2–6	18
Dia 80×22	6–10	50
Dia 90×22	8–16	70

Vorteile

1. Die Einschlüsse im Gussteil herausfiltern, das Gas im Gussteil reduzieren, den Turbulenzgrad während des Gießvorgangs verringern.
Durch die Fließfüllung des Metalls werden Oberflächenfehler im Gussstück reduziert und die Ausschussrate des Gussstücks deutlich gesenkt.

2. Verbesserung der Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls, Erhöhung der Füllfähigkeit und des Schwindungsverhaltens des Gussteils, Verbesserung
die Oberflächenbeschaffenheit des Gussteils verbessern, die Kompressionsdichtung des Gussteils erhöhen, die Dehnung und Zugfestigkeit steigern und die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften des Gussteils verbessern.

3. Es zeichnet sich durch sehr hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Stabilität, Temperaturwechselbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber Stößen durch flüssiges Metall aus. Dank seiner hohen chemischen Stabilität wird es weder durch den Säure- noch durch den Basengehalt des flüssigen Metalls beeinflusst und verändert dessen chemische Zusammensetzung nicht. Es kommt weder zu Schlackenablagerungen noch zu Rissen im Werkstück, wodurch die Filtrationsqualität des flüssigen Metalls und die Stabilität der chemischen Zusammensetzung gewährleistet werden.

4. Es weist einen hohen Metalldurchfluss auf, und der Durchfluss ist stabil (im Gegensatz zum geradlinigen Lochkeramikfilter, bei dem der Durchfluss mit zunehmender Anzahl der aufgefangenen Verunreinigungen allmählich abnimmt). Seine Filterwirkung ist
viel höher als bei anderen Filterelementen.

5. Es weist eine sehr hohe Maßgenauigkeit auf und kann in der Produktionslinie zur automatischen Filterplatzierung eingesetzt werden.

Funktionen

1. Effizientes Filtern von Metallpartikelverunreinigungen wie Schlacke und feuerfesten Bruchstücken bis in den Mikrometerbereich, um den Werkzeugverlust bei der Bearbeitung von Gussteilen zu reduzieren.
2. Die Schmelzefüllung ist stabil und die Struktur des Gussteils gleichmäßig, wodurch die mechanischen Eigenschaften wie Oberflächenhärte, Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit des Gussteils verbessert werden.
3. Die dreidimensionale Netzstruktur hat eine gute Gleichrichtungswirkung auf Metallturbulenzen und eine gute Kontrollwirkung auf nichtmetallische Einschlüsse und sekundäre Oxidation, die durch turbulente Erosion des Hohlraums verursacht werden.
4. Vereinfachtes Anguss-System und verbesserte Kavitätennutzung
5. Die Oberfläche des Gussteils ist sauber, wodurch die Bearbeitungszugabe reduziert, die Reinigungszeit verkürzt und die Liefereffizienz verbessert wird.

Anwendung

Weit verbreitet zum Filtern verschiedener Stahlgussteile und großer Gusseisengussteile, Hochtemperatur-Vorlegierungen und Luftfahrtgussteile, magnetischer Werkstoffe, Stranggießverfahren für Kupfer-Magnesium-Legierungen und Niederdruckgießverfahren für Nichteisenmetalllegierungen.