
Der Metal Cascade Mini Ring mit seinem niedrigeren Aspektverhältnis (H/D 1/2 bis 1/3) erhöht die Kapazität und reduziert den Druckverlust. Die großen, exponierten Innen- und Außenflächen ermöglichen einen hocheffizienten Gas-Flüssigkeits-Kontakt bei gleichzeitig hoher mechanischer Festigkeit. Die bevorzugte Ausrichtung der Zylinderachse in der vertikalen Ebene im Schüttbett gewährleistet einen ungehinderten Gasdurchfluss.
Die Gesamtleistung des Metal Cascade Mini-Rings ist besser als die des Pall-Rings; derzeit ist er die beste und bekannteste Verpackung.
● Reduzierter Druckabfall
Der reduzierte Druckverlust ergibt sich daraus, dass der Cascade Mini Ring seine größte Öffnung überwiegend in Richtung des Dampf-/Flüssigkeitsstroms aufweist, was einen leichten Durchfluss ermöglicht und den Druckverlust erheblich verringert.
● Erhöhte Anlagenkapazität
Die erhöhte Anlagenkapazität ist eine direkte Folge der Druckverlustreduzierung durch Cascade Mini Rings. Dadurch wird der Betriebspunkt weiter vom kritischen Druckverlustpunkt entfernt, bei dem es zu Überflutungen kommt (typischerweise 1–2 Zoll Wassersäule/Fuß bzw. 10–20 mbar/Zoll). Dieser Effekt ermöglicht eine erweiterte Dampf-/Flüssigkeitsförderung und erhöht somit die Anlagenkapazität.
● Verbesserte Beständigkeit gegen Ablagerungen
Eine verbesserte Beständigkeit gegen Ablagerungen ergibt sich aus der gerichteten Anordnung der Ringe (größte Öffnung in Strömungsrichtung), da alle Feststoffe, die in das Schüttbett gelangen, leichter durch die Schüttmatrix gespült werden können.
● Höhere betriebliche Effizienz
Die höhere Betriebseffizienz resultiert aus der bevorzugten Ausrichtung, die sicherstellt, dass die Ringoberfläche größtenteils vertikal statt horizontal positioniert ist. Dies wirkt sich auch positiv auf den Stoffaustausch aus. Hohe Effizienz setzt eine möglichst vollständige Benetzung der verfügbaren Oberfläche voraus. Die Unterseite horizontaler Flächen in einem Füllkörper- oder Turmkolonnensystem ist naturgemäß vor der herabfließenden Flüssigkeit geschützt und wird daher nicht vollständig benetzt. Solche trockenen Oberflächen tragen kaum oder gar nicht zum Stoffaustausch bei. Der Cascade Mini Ring reduziert diesen Effekt deutlich und ermöglicht somit eine wesentlich höhere Anlagenbetriebseffizienz.
Es wird hauptsächlich in Waschtürmen, Kühltürmen, Entschwefelungstürmen, Entgasern, Trocknungstürmen und Entkohlungstürmen sowie in Anlagen zur Abwasserbehandlung eingesetzt.
Geometrische Parameter nach chinesischem Standard
| Dimension | Dicke | Nummer | Schüttdichte | Oberfläche | Freivolumen |
| 17×6 | 0,25 | 530000 | 347 | 420 | 96 |
| 25×8 | 0,3 | 150000 | 247 | 238 | 96,9 |
| 34×11 | 0,35 | 61000 | 208 | 164 | 97,4 |
| 43×14 | 0,35 | 33000 | 203 | 160 | 97,5 |
| 51×17 | 0,4 | 15700 | 159 | 105 | 98 |
| 66×21 | 0,4 | 10140 | 165 | 108 | 97,9 |
| 86×28 | 0,4 | 4310 | 120 | 78 | 98,5 |
Die obigen Daten beziehen sich auf Edelstahl (AISI 304) in der angegebenen Materialstärke. Weitere verfügbare Werkstoffe: Kohlenstoffstahl, Edelstahl (u. a. 304, 304L, 410, 316, 316L).
Geometrische Parameter des nationalen Standards
| Größe | Dicke | Dimension | Nummer | Schüttdichte | Oberfläche | Freivolumen |
| (mm) | mm | pro m³ | kg/m³ | m2/m3 | % | |
| 0P | 0,25 | 17×6 | 530000 | 347 | 420 | 96 |
| 1P | 0,3 | 25×8 | 150000 | 247 | 238 | 96,9 |
| 1,5P | 0,35 | 34×11 | 61000 | 208 | 164 | 97,4 |
| 2P | 0,35 | 43×14 | 33000 | 203 | 160 | 97,5 |
| 2,5P | 0,4 | 51×17 | 15700 | 159 | 105 | 98 |
| 3P | 0,4 | 66×21 | 10140 | 165 | 108 | 97,9 |
| 4P | 0,4 | 86×28 | 4310 | 120 | 78 | 98,5 |