Strukturierte VerpackungStrukturpackungen sind Füllkörper, die in einem Turm nach einheitlicher geometrischer Form angeordnet und ordentlich gestapelt sind. Sie zeichnen sich durch eine große spezifische Oberfläche, geringen Druckverlust, gleichmäßige Fluidverteilung, hohe Stoff- und Wärmeübertragungsraten aus und finden breite Anwendung. Anfänglich wurden metallstrukturierte Packungen entwickelt, später dann Kunststoffpackungen.Strukturierte Packungen, keramische Strukturpackungen und kohlenstofffaserstrukturierte Packungen wurden nacheinander entwickelt.
Die am weitesten verbreitete Strukturverpackung ist die vertikale Wellpappenverpackung. Diese lässt sich in Platten- und Maschenwellpappen unterteilen. In der Darstellung von Spezifikationen und Modellen von Wellpappenverpackungen bezeichnen Zahlen üblicherweise die spezifische Oberfläche, während die Buchstaben X und Y die Materialeigenschaften repräsentieren.Der Wellenneigungswinkel beträgt 30°. Beispielsweise bedeutet 400X, dass diese Art von Wellenfüllmaterial eine spezifische Oberfläche von 400 m²/m³ und einen Wellenneigungswinkel von 30° aufweist. Der Druckverlust bei X-förmigen Packungen ist gering; Y-förmige Packungen zeichnen sich durch eine gute Stoffaustauschleistung aus.
1.Metallkonstruktionumgedrehte Verpackung
Zu den metallstrukturierten Packungen gehören perforierte Wellblechpackungen, Drahtgewebe-Wellblechpackungen und ringförmige Wellblechpackungen.
Lochblech-Wellpackungen sind strukturierte Packungen, die durch das Aufbringen großer Wellenlöcher auf die Oberfläche von Metallblechen entstehen. Sie zeichnen sich durch geringen Widerstand, gleichmäßige Gas-Flüssigkeits-Verteilung, hohe Effizienz, hohen Durchfluss und geringe Verstärkungswirkung aus. Sie finden Anwendung in Unterdruck-, Atmosphärendruck- und Druckanwendungen.
Drahtgewebe-Wellpackungen stellen einen wichtigen Meilenstein in der Entwicklung von Standardpackungen dar. Diese Packungsart besteht aus gepresstem, gewelltem Drahtgewebe mit einem Neigungswinkel von 30° oder 50°. Die beiden benachbarten Wellen sind entgegengesetzt ausgerichtet. Beim Befüllen des Kolonnensystems werden die oberen und unteren Packungsplatten versetzt und um 90° übereinander angeordnet. Vorteile dieser Packungsart sind hohe Effizienz, Druckreduzierung und hoher Durchfluss. Zu den Produkten gehören die Typen BX und CY, die häufig in der Vakuumdestillation, der atmosphärischen Destillation und in Absorptionsprozessen für schwer trennbare und temperaturempfindliche Systeme eingesetzt werden.
2. Strukturierte Kunststoffverpackung
Zu den strukturierten Kunststoffpackungen gehören wabenförmige Schrägrohre, gerade Rohre, Wellrohrpackungen aus Kunststoffplatten und Wellrohrpackungen aus Kunststoffdrahtgewebe.
- Schräges Wabenrohr: Dieses Produkt wird hauptsächlich zur Wasserreinigung, Sandentfernung und beschleunigten Sedimentation von häuslichem Abwasser, Ölabscheidung und Rückstandskonzentration eingesetzt und ist ein ausgezeichnetes Füllmaterial für die Wasserreinigung.
- Wabenförmiges gerades Rohr: Dieses Produkt dient hauptsächlich als mikrobieller Träger in Kontaktoxidationsbecken, Biofiltern und biologischen Drehtellern zur biochemischen Behandlung von industriellen organischen Abwässern oder kommunalem Abwasser. Es kann auch als Füllmaterial für chemische Kühltürme, Kühlturmfüller usw. verwendet werden.
- Wellplatten- und Siebverpackungen aus Kunststoff: Dieses Produkt findet hauptsächlich in verschiedenen Branchen Anwendung, beispielsweise in der Gasreinigung, im Umweltschutz sowie in der Trenn- und Reinigungstechnik. Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Kapazität, niedrigen Druckverlust, große spezifische Oberfläche und einfache Austauschbarkeit aus.
3. Keramische Strukturpackung
Keramische Strukturpackungen, auch bekannt als keramische Wellenpackungen, werden auch Kelapak-Packungen genannt. Da die Trennleistung von Wellenpackungen um ein Vielfaches bis Zehnfache höher ist als die von Schüttgutpackungen, gelten Wellenpackungen auch als Hocheffizienzpackungen. Im Vergleich zu Schüttgutpackungen bieten sie eine Reihe von Vorteilen wie hohe Effizienz, geringen Druckverlust, hohe Durchsatzleistung, geringes Flüssigkeitsvolumen, geringe Verstärkung und hohe Flexibilität im Betrieb.
Keramische Wellenpackungen sind eine neue Art von Strukturpackungen, die aus vielen Packungseinheiten mit gleicher geometrischer Form bestehen. Dank der einzigartigen Struktur der Keramik und ihrer hervorragenden Hydrophilie bildet sich auf ihrer Oberfläche ein extrem dünner Flüssigkeitsfilm. Die Turbulenzen und die geneigten, gewundenen Kanäle des Luftstroms fördern den Luftfluss, ohne ihn zu blockieren, wodurch keramische Packungen mit Metallpackungen vergleichbar sind. Ihre Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit ist jedoch geringer als die von Metallpackungen. Die Oberflächenstruktur weist eine gute Benetzungsleistung auf, was den Flüssigkeitsfluss beschleunigt und die Flüssigkeitsretention in den Packungen minimiert. Dadurch werden Überhitzung, Polymerisation und Verkokung reduziert.
Keramische Strukturpackungen werden hauptsächlich als Ersatz für herkömmliche Schüttgüter in Kolonnen eingesetzt und lösen damit gängige Probleme wie hohen Widerstand, geringe spezifische Oberfläche, schlechte Stoffaustauscheffizienz und Bruchgefahr. Sie finden breite Anwendung in Gaswaschkolonnen, Koksanlagen, Benzolwaschanlagen, Naphthalinwaschanlagen, Ammoniakwaschanlagen, Heißgassättigungskolonnen für Düngemittel sowie Entschwefelungsanlagen.
Veröffentlichungsdatum: 05.07.2024