Keramikkugeln dienen als Deckmaterial und Füllkörper für den Katalysator im Reaktor. Sie zeichnen sich durch hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit, geringe Wasseraufnahme und stabile chemische Eigenschaften aus. Sie sind beständig gegen Säuren, Laugen und andere organische Lösungsmittel und widerstehen den während des Produktionsprozesses auftretenden Temperaturschwankungen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Verteilung von Gasen oder Flüssigkeiten zu verbessern und schwach wirksame Katalysatoren zu stützen und zu schützen. Klassifizierung von Keramikkugeln: Keramikkugeln lassen sich je nach Verwendungszweck in inerte Keramikkugeln, Wärmespeicherkugeln und Mahlkugeln unterteilen.
Die Wärmespeicherkugel aus Keramik zeichnet sich durch eine glatte Oberfläche, Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Wärmespeicherleistung aus und dient als spezielles Füllmaterial für Wärmespeicher in Luftzerlegungsanlagen. Die Kugeln sind kugelförmig und werden zur Wärmespeicherung eingesetzt. Sie eignen sich zur Vorwärmung von Druckluft in Stahlwerken, um schnelle Aufheizprozesse zu ermöglichen, und finden auch Anwendung in Aluminiumschmelzöfen und Schmiedeöfen.
Keramikkugeln sind Mahlkörper für Feinmahlanlagen wie Kugelmühlen, Dosenmühlen und Vibrationsmühlen. Sie zeichnen sich durch hohe Härte, hohe Schüttdichte und Korrosionsbeständigkeit aus. Ihre Zerkleinerungsleistung und Verschleißfestigkeit sind herkömmlichen Kugeln oder Natursteinen deutlich überlegen. Daher finden sie breite Anwendung in Branchen wie der Keramik-, Glas-, Emaille-, Pigment- und Chemieindustrie.
Je nach Al₂O₃-Gehalt werden Mahlkugeln aus Keramik in Siliciumcarbid-Mahlkugeln, mikrokristalline Mahlkugeln mit mittlerem Aluminiumgehalt und Mahlkugeln mit hohem Aluminiumgehalt unterteilt. Kugeln mit einem Aluminiumgehalt von 60–65 % gelten im Allgemeinen als Kugeln mit mittlerem Aluminiumgehalt, Kugeln mit 75–80 % als Kugeln mit mittlerem bis hohem Aluminiumgehalt und Kugeln mit über 90 % als Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt. Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt werden weiter in 90er-, 92er-, 95er- und 99er-Porzellan unterteilt. Aufgrund der extrem hohen Produktionskosten wird 99er-Porzellan von großen Herstellern selten in großen Mengen produziert und heutzutage hauptsächlich in Handarbeit von einigen spezialisierten Keramikmanufakturen hergestellt.
Veröffentlichungsdatum: 11. Oktober 2023
