Cordierit-Wabenkeramik in vielen Formen für Zwischenkellen-Backvorrichtung
Cordierit-Wabenkeramik in vielen Formen für Zwischenkellen-Backvorrichtung
Kurzbeschreibung:
Spezifikation Regenerative thermische/katalytische Oxidationsanlagen (RTO/RCO) dienen der Zerstörung von gefährlichen Luftschadstoffen (HAPs), flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und Geruchsemissionen. Sie finden breite Anwendung in der Automobillackierung, der chemischen Industrie, der Elektronik- und Elektroindustrie sowie in Kontaktverbrennungsanlagen. Keramische Wabenstrukturen werden als strukturiertes Regenerationsmedium für RTO/RCO eingesetzt.
Größe (mm)
Anzahl der Löcher
Wandstärken
Innenwand
Lochgröße
Oberfläche (m²/m³)
Porosität (%)
Schüttgewicht (kg/ m3)
150*150*300
25*25
1.2
1
4,94
574
68
666
150*150*300
40*40
0,9
0,7
3.02
884
65
725
150*150*300
43*43
0,9
0,7
2,76
932
63
740
150*150*300
50*50
0,8
0,6
2,38
1082
63
770
150*150*300
60*60
0,7
0,5
1,99
1298
63
784
100*100*150
26*26
0,9
0,7
3.1
875
65
799
100*100*150
33*33
0,8
0,6
2.4
1083
63
866
Produktparameter
Chemischer und physikalischer Index
Cordierit
Dichter Cordierit
Cordierit-Mullit
Mullit
Korund-Mullit
Dichtes Aluminiumoxid
Chemische Zusammensetzung %
SiO2
45-55
35-45
35-45
25-38
20-32
40-50
Al2O3
30-38
40-50
40-50
50-65
65-73
45-55
MgO
10-15
3-13
3-13
0-1
0-2
3-5
K₂O + Na₂O
<1,0
<1,0
<1,0
<1,0
<1,0
3-6
Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/K-1)
<2
<4
<4
<5
<7
≤6,5
Spezifische Wärmekapazität (J/kg·K)
830-900
850-950
850-1000
900-1050
900-1100
1000-1200
Betriebstemperatur (°C)
<1300
<1300
<1350
<1450
<1500
<1500
Wasseradsorption(5)
≤20
≤15
≤15
≤20
≤20
≤5
Wir können Produkte auch nach Ihren Wünschen und den tatsächlichen Betriebsbedingungen herstellen.
1. Die wabenförmige Wärmespeicherung zeichnet sich durch eine große Wärmeübertragungsfläche pro Volumeneinheit, einen schnellen Wärmetransfer, einen geringen Luftwiderstand, eine geringe Wärmeübertragungstiefe und eine hohe thermische Effizienz aus. 2. Es gibt verschiedene Lochtypen wie quadratische, runde und sechseckige Löcher sowie verschiedene Wandformen wie flach, geneigt, mit einfacher Nut und mit doppelter Nut. 3. Es zeichnet sich durch hohe Feuerbeständigkeit, hohe Erweichungstemperatur unter Last, gute Schlackenbeständigkeit, gute Temperaturwechselstabilität, schnelle Wärmeleitfähigkeit, gute Erosionsbeständigkeit, hohe Kapazität und hohe Wärmekapazität aus. 4. Der hinzugefügte Katalysator wird bei etwa 600 °C mit CO- und HC-Verbindungen im Rauchgas katalytisch verbrannt, wodurch die Abwärmenutzung weiter gesteigert und die Schadstoffemissionen reduziert werden.
Backleistung:
1. Backtemperatur: ≥ 1200 ° C; 2. Backzeit: Die Anfangstemperatur liegt für etwa 10 Minuten über 800 °C, die Wendeverpackung etwa 30 Minuten; Neue Verpackung: gemäß der Backkurve. 3. Verwenden Sie eine Zündpistole, um die Schöpfkelle automatisch zu entzünden. 4. Überwacht den Flammenstatus der Pfannenbackvorrichtung und gibt bei Flammenausfall einen Alarm aus. Zudem kann ein Signal zum Abschalten der Gaszufuhr gesendet werden. Zeigt die Temperatur der Pfanne an und sendet ein Warnsignal, sobald die voreingestellte Backtemperatur erreicht ist.