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Hochreine inerte Aluminiumoxid-Keramikkugel und Verpackungskugeln

Hochreine inerte Aluminiumoxid-Keramikkugel und Verpackungskugeln

Kurze Beschreibung:

Keramikkugeln (auch bekannt als Stützkugel, Inertkugel und Katalysatorträgermedien) waren eine sehr wichtige Komponente im katalytischen Prozess in der Raffinerie, Gasverarbeitung und petrochemischen Industrie.Seine Hauptfunktion besteht darin, als Packungsmaterial zu fungieren und gleichzeitig das Katalysatorbett zu stützen, um einen Durchbruch oder Verlust von Katalysator- oder Adsorptionsmaterialien stromabwärts der Reaktorgefäße aufgrund des hohen Drucks und der hohen Temperatur innerhalb der Reaktorgefäße während des Betriebs zu verhindern .Keramikkugeln gibt es in verschiedenen Größen, nämlich 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″.Die Größe wurde Schicht für Schicht an der Ober- und Unterseite des Gefäßes mit unterschiedlich großen Keramikkugeln angeordnet.

High Alumina Ball 99% entspricht Denstone 99 Support Media.Es hat eine chemische Zusammensetzung von 99+% Alpha-Aluminiumoxid und maximal 0,2 Gew.-% SiO2.Aufgrund seines hohen Aluminiumoxidgehalts und seines niedrigen Siliziumdioxidgehalts (SiO2) ist es ein hervorragendes und ideales Produkt für Hochtemperatur- und Dampfanwendungen, wie z. B. Sekundärreformer in der Ammoniakverarbeitung, wo ausgelaugtes Siliziumdioxid nachgeschaltete Anlagen überzieht oder das Katalysatorbett verschmutzt.

99% High Alumina Ball hat sehr hervorragende thermische Eigenschaften, mit seiner hohen Dichte und Hochtemperaturbeständigkeit von 1550 ℃ ist es auch eine gute Wahl für Wärmespeicher- oder Ausgleichsmedien.
Aufgrund seiner überlegenen Chemikalienbeständigkeit eignet es sich für Anwendungen in Olefinprozessen, wie z. B. Ethylentrocknern, wo es zu Polymerisationsproblemen kommt.


Produktdetail

Produkt Tags

Chemische Zusammensetzung

Al2O3 Fe2O3 MgO SiO2 Na2O
>99% <0,1 % <0,5 % <0,2 % <0,05 %

Item

Wert

Wasseraufnahme (%)

<1

Schüttdichte (g/cm3)

1.9-2.2

Spezifisches Gewicht (g/cm3)

>3.6

Betriebstemperatur (max.) (℃)

1650

Scheinbare Porosität (%)

<1

Mohshärte (Skala)

>9

Säurebeständigkeit (%)

>99,6

Alkalibeständigkeit (%)

>85

Physikalische Eigenschaften

Artikel

Wert

Wasseraufnahme (%)

<1

Packungsdichte (g/cm3)

1.9-2.2

Spezifisches Gewicht (g/cm3)

>3.6

Betriebstemperatur (max.) (℃)

1650

Scheinbare Porosität (%)

<1

Verfügbare Größe und Druckfestigkeit

Größe

Crush-Stärke

kg/Partikel

KN/Partikel

1/8" (3 mm)

>203

>2

1/4" (6mm)

>459

>4.6

1/2" (13mm)

>877

>8.7

3/4" (19mm)

>1220

>12

1" (25mm)

>1630

>16

1-1/2" (38mm)

>2340

>23

2" (50mm)

>3460

>34

Herstellungsprozess

WQGFWQ

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